，后者因为单价高需求小的原因，直接雇佣工人便可促进生产，同时也能节省成本，而前者在单价低订单大的情况下，采购生产线，以流水化的机械模式进行作业才是正途。
这里面的技术也不难，在制造家用主机时所用到的电路板刻画与腐蚀的机器和家用电视机里的电路板生产线一模一样，只需要重新打个模。
在电路板冲刷出来后，所有的电子元器件再由工人手工焊接。
这简简单单的两步那就是家用主机生产时的最难点，剩下的线路布设，外壳组装，产品测试，装箱入库，那都简单至极。
工人甚至无需培训便能上岗。
而在参观试生产线的过程中，伊森也发现了几个问题。
“家用主机的塑料外壳不是我们自己生产的吗？”
“不是。”迈克尔·布兰科制造公司的副总裁，制造公司加州总厂的厂长，也是当初和伊森的父亲一同踏上亚洲大陆的一个中年人摇头道：“生产塑料这种事情污染太大了，不好处理，而且在生产时还会产生许多的有毒气体，所以经过我们的共同协商，我们决定把这部分的工作分派出去。”
“承包商是下加利福尼亚那边的一个塑料厂。”
“也是我们阿美利加的人开的。”
“价格合理。”
这一事实让伊森点起了头，“那我们这边的污染……”
“大批量生产电路板肯定是有污染的，但我们也有完善的处理措施。”副总裁继续道：“这方面的技术是由惠普提供的，因为他们在生产计算器时遇到的污染物和我们的污染物其实是一样的。”
“Okay。”完善且谨慎的安排让伊森非常的满意。
虽然工厂已经拆分出去了，而且伊森也给他们订立了激励机制，会按照他们的运营成绩奖励他们至多百分之三十的股份，但这并不意味着伊森就可以不管不顾了。毕竟，这里才是将设计变成产品的关键核心，没有工厂的彻夜生产，他们也就没有东西可以售卖。而当工厂正在稳中向好的发展后……
伊森也就放心了。
二月二十四日上午，伊森检阅了加州工厂，次日，他又接到了迈克尔·布兰科从阿肯色州打来的电话，在电话里，老叔说，阿肯色那边的第一个生产车间和仓库已经通过验收了，采买的电路板生产线会在三天内进场，生产所用的原材料则会在七个工作日内到位。
如果不出意外，三月中旬便能开始试生产，四月初，家用主机的产量应该能够达到每日两千台。虽然一月六万台的产量看起来有些拉胯，但在考虑到那边工厂的规模后，这个数字还是能够接受的。
至于缺失的产能？
那就由加州工厂补了。
这种事情其实也不麻烦，当家用主机的承销方为各大商场时，点对点的送货可比之前街机那天女散
请收藏：https://m.bila9.com
（温馨提示：请关闭畅读或阅读模式，否则内容无法正常显示）